智能工廠(chǎng)家具生產(chǎn)線(xiàn)解決方案是提供從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)，從門(mén)店到工廠(chǎng)，從前端到后端的各種需求，解決企業(yè)所擔(dān)憂(yōu)的生產(chǎn)瓶頸，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，大幅度減少對(duì)人工的依賴(lài)。一拖二開(kāi)料是其中一數(shù)控開(kāi)料單元，其由一臺(tái)高速自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)、兩臺(tái)全自動(dòng)數(shù)控開(kāi)料機(jī)以及動(dòng)力滾筒線(xiàn)、中控系統(tǒng)組成。人工只需將板材放置在升降機(jī)上，由貼標(biāo)機(jī)自動(dòng)貼標(biāo)，再由中控系統(tǒng)自動(dòng)分配至開(kāi)料中心，完成板材切割工作。如選配機(jī)器人系統(tǒng)，可由機(jī)器人完成碼垛，余料利用及廢料輸出等工作。

一拖二開(kāi)料單元的優(yōu)勢(shì)有以下6點(diǎn)：
1、中控系統(tǒng)具備開(kāi)料排程優(yōu)化功能，節(jié)省時(shí)間和減少板材浪費(fèi)，同時(shí)具備現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)板功能，再也不要為了一塊板做文件導(dǎo)數(shù)據(jù)了，8小時(shí)加工量達(dá)到240張左右。
2、操作簡(jiǎn)單，只需將加工程序拷入中控系統(tǒng)，啟動(dòng)加工即可，無(wú)需再對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行操作。
3、同一訂單可以快速推進(jìn)，中控系統(tǒng)自動(dòng)分配板材進(jìn)入可加工工位，有效推進(jìn)同批次同訂單同花色板材依次加工。
4、可多班生產(chǎn)，減少人工限制和待機(jī)時(shí)間。
5、有效減少人為造成的生產(chǎn)錯(cuò)誤及板材損傷。
6、訂單加工過(guò)程監(jiān)控更方便。
多年以來(lái)，藍(lán)象數(shù)控專(zhuān)注于全屋定制家具生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，產(chǎn)品出口130余個(gè)國(guó)家，服務(wù)全球8000余家企業(yè)客戶(hù)，并受到客戶(hù)的廣泛好評(píng)。未來(lái)，藍(lán)象數(shù)控將持續(xù)聚焦智能數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，用科技為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值，推動(dòng)智能制造及相關(guān)產(chǎn)品發(fā)展進(jìn)步。